Hjelper Carrington Textiles med å strømlinjeforme S&OP-prosessen og forbedre prognosene

Før de implementerte AGR, trengte Carrington å oppdatere prosessen, da deres måte å kontrollere lageret på var via en månedlig syklus med gjennomgang av 3500 ferdigvare-SKU-er og 300 stykklistestoffer vare vare for vare, noe som tok noen uker per måned, og når det var fullført, var det på tide å starte den manuelle prosessen på nytt for den måneden.
Stuart fortsetter: «Vi hadde ingenting som fortalte oss hvilke SKU-er vi skulle se på, siden det var Excel-basert og trengte å bevege oss mot en administrasjon med unntaksmetodikk.»

Carrington valgte AGR som sitt foretrukne forsyningskjedeoptimaliseringssystem etter å ha brukt litt tid på å gjennomgå andre, men følte til slutt at de likte enkelheten og fleksibiliteten til AGR-systemet som lar dem skrive sine egne rapporter, samt generere dem daglig.
Stuart fortsetter å si: «De fleste systemer presenterte, etterspørsel, beregninger osv., men det faktum at systemet er utviklet av AGR og teamet ikke er outsourcet var også viktig for oss. Også fra et kostnadsperspektiv var lisensavgiften basert på distribusjonspunktene våre i stedet for antall personer som fikk tilgang til systemet.» Dette var viktig for Carrington, da de alltid ønsket at salgsteamet deres skulle få tilgang til systemet for å legge inn prognoser og generell hjelp med justeringen av virksomheten.

Se hele videoen med Carrington her for å se alt Stuart hadde å si om å jobbe med systemet og hva som er det neste for AGR og Carrington fremover!

Lær mer om hvordan AGR kan hjelpe deg med å effektivisere S&OP-prosessen din