Lad os være ærlige. Starten på Q4 har været lidt uhyggelig for os alle. Sidste år The Wall Street Journal udgav en artikel med titlen “The Scariest Part of Halloween This Year Is the Supply Chain”, da mange af de førende detailhandlere kæmpede med forsyningsmangel, hvilket resulterede i tomme hylder. I år er problemet dog ikke mangel, men stigende inflation og omkostninger – som påvirker både producenter, distributører, detailhandlere og forbrugere. Men bare rolig; der er stadig en måde at BOO-st effektivitet og din indtjening. Implementering af lageroptimeringssoftware kan hjælpe med at gøre din forsyningskæde til en konkurrencefordel. Nu er det også det perfekte tidspunkt at gøre det, og timing kan være kritisk – som du kan se fra nogle af disse rædselshistorier om supply chain management.
Halloween choko-helvede
I chokoladeindustrien er der fire vigtige helligdage, som du kan regne med at udgøre det meste af dit overskud: Valentinsdag, påske, Halloween og jul. Derfor skal virksomheder sikre, at de har alt på plads til disse datoer og ikke tager nogen unødvendige risici. I 1999 brugte Hershey mere end 00 millioner på et nyt ordrestyring, forsyningskæde og CRM-system. Denne kolossale opdatering forventedes at gå live i april 1999. Tidsplanen blev dog gentagne gange skubbet tilbage, men i stedet for at spille det sikkert og vente til det følgende år, gik Hershey live om sommeren. Systemet havde nogle væsentlige problemer, der plagede virksomheden i månederne op til Halloween, hvor det største var, at lagerbeholdningen ikke var synlig for ordrestyringssystemet. Dette medførte, at 50 millioner i ordrer blev overset, hvilket resulterede i et kvartalsmæssigt resultatfald på 19%.
Julekrise
I 1999 var Toys R Us en af de største legetøjsforhandlere i verden, og de, som så mange virksomheder på det tidspunkt, tog deres første skridt inden for e-handel. I tiden op til jul fokuserede de meget af deres annoncering på deres netbutik og lovede en julelevering på alle ordrer afgivet inden den 10. december. De blev oversvømmet af titusindvis af ordrer. Selvom de havde lageret, kunne de ikke plukke, pakke og sende ordrerne hurtigt nok. Der var endda rapporter om medarbejdere, der arbejdede 49 dage i træk for at forsøge at imødekomme efterspørgslen. Desværre,deres indsats var til ingen nytte, og den 23. december blev Toys R Us tvunget til at sende tusindvis af e-mails ud med undskyldning til kunder, som ikke ville modtage deres ordrer i tide til jul.
Chicken Out
At skifte distributionscenter eller udbyder er en udfordrende og delikat proces med mange uforudsete begivenheder. Noget som KFC udmærket ved. I februar 2018 skiftede den populære fastfood-restaurant distributionsudbyder i Storbritannien og skiftede fra Bidvest til DHL. En vigtig detalje at bemærke er, at Bidvest havde seks lagre, mens DHL kun havde et. Det lager lå i Rugby, bekvemt placeret midt i landet. På Valentinsdag morgen det år resulterede en alvorlig trafikulykke i næsten fuldstændig lukning af M6-motorvejen nær Rugby. Med sine lastbiler fast i trafikken – og ingen andre steder at sende forsyninger fra – var KFC i store problemer. Fire dage senere var kun 30 % af kædens restauranter i Storbritannien og Irland åbne, resten var lukket på grund af mangel på kylling. KFC blev hensynsløst hånet af de britiske medier for dårlig planlægning. Alligevel lykkedes det dem at dreje rundt med en nu berygtet marketingkampagne med KFC-bogstaverne omarrangeret for at stave noget helt andet.
Hvis du vil finde ud af, hvordan vi kan hjælpe din virksomhed med at undgå disse typer rædselshistorier, klik her for at kontakte os og anmode om en personlig demo.
